2025 02 VCM

WAREHOUSE MANAGEMENT

mende magazijnruimte gebouwd op een vrije lap grond op onze site. De inhoud van het voor malige magazijn hebben we vervolgens naar die nieuwe opslagruimte verhuisd. Dat bood ons de mogelijkheid om het ‘oude’ magazijn af te bre ken en er een nieuwe hal op te trekken.” Segmentering cruciaal De magazijnoppervlakte groeide van 21.000 naar 29.000 vierkante meter, terwijl de capaciteit met 13.950 palletplaatsen toenam. Dat brengt het totaal op 33.000 palletlocaties. Het gebouw is uitgerust met dertig laadkades. Gezien de uiteenlopende productdimensies en de ver eiste flexibiliteit bleven de mogelijkheden tot automatisering beperkt. “Dat stond de verdere optimalisering van onze logistieke operaties allerminst in de weg”, stipt de logistiek mana ger aan. “We hebben nieuwe flows uitgetekend die ons toelaten de loggere stukken, zoals het zakgoed, in één keer te picken en te stapelen. Onze medewerkers hoeven bij het consolideren achteraf geen goederen meer te herstapelen. Continu zijn we op zoek naar manieren om onze pickprocessen verder te verbeteren. Segmente ring biedt daartoe de sleutel: hoe beter we onze producten op basis van hun levenscyclus en verkoopvolumes toewijzen, hoe efficiënter onze operaties verlopen. We voeren Six Sigma-pro jecten uit om onze pickingstrategie op continue basis te verfijnen.” Meer rust en duidelijkheid Het logistieke team toetst de magazijnproces sen onder meer af aan de hand van het aantal

De magazijnoppervlakte breidde uit van 21.000 naar 29.000 vierkante meter, terwijl de capaciteit met 13.950 palletplaatsen toenam, goed voor een totaal van 33.000 palletlocaties. Verder is het gebouw uitgerust met dertig laadkades.

picklijnen per uur. “Het magazijnproject stelde ons in staat verschillende zaken in ons WMS effi ciënter uit te werken. Ik schat dat we het aantal picklijnen per uur daarmee tot twintig procent hebben verhoogd”, aldus Philippe Henderick.” Laroy Group benadert magazijnoptimalisering op een pragmatische manier. Voor clusterpic king van kleinere goederen ontwierp de groep bijvoorbeeld zelf karren die afgestemd zijn op de magazijnlay-out. Doorrolstellingen dragen dan weer bij tot de ruimtebesparing en een vlotte rotatie van goederen. Philippe Henderick meent dat het nieuwe magazijn voor meer rust zorgt. “De processen en flows zijn duidelijker en verlopen vlotter. Vroeger was er meer zoek werk vereist, wat inspanningen met weinig toe gevoegde waarde met zich meebracht.” Duurzaamheid Het vernieuwde distributiecentrum kent een duurzame dimensie. Laroy Group nam recent een bijkomende pv-installatie met 3.790 zon nepanelen in gebruik via het energiebedrijf EnergyVision. Die extra capaciteit is goed voor een totaalvermogen van 1.648,65kWp en een geschatte jaarlijkse opbrengst van ongeveer 1.484MWh aan groene stroom. Het is voor de diervoederfabrikant de tweede zonnepaneel- installatie op zijn bedrijfsgebouwen. Om het energieverbruik te verlagen, investeerde de onderneming verder in automatische ledver lichting. Daarnaast bevinden zich op strategi sche plaatsen in het hele gebouw bewegings

sensoren, die de verlichting regelen op basis van bezetting. Ook investeerde Laroy Group in nieuwe EP elektrische pallettrucks met staplat form en laadpunten voor elektrische wagens. Nieuwe ERP- en WMS-oplossing De visueel meest ingrijpende veranderingen mogen zich dan wel op het vlak van infra structuur bevinden, ook onder de motorkap ondergaat het logistieke proces een grondige transformatie. “We zijn een viertal jaren gele den begonnen met de ontwikkeling van eigen geschreven WMS-functionaliteit als uitbreiding op ons ERP-systeem. Enige tijd geleden heeft de leverancier van ons ERP-systeem evenwel aangegeven de ontwikkeling van het pakket te beëindigen, waardoor we naar een nieuwe verdeler op zoek moesten”, vertelt Philippe Henderick. “We hadden bijgevolg niet alleen een nieuw ERP-pakket, maar ook een nieuwe WMS-oplossing nodig. Wat dat laatste betreft, ging onze voorkeur uit naar Boltrics, omwille van de flexibiliteit die het pakket biedt. Die keuze combineren we met het ERP-pakket van Odoo, dat een vlotte onderlinge integra tie mogelijk maakt. Het hoeft niet gezegd dat dergelijke software-implementatie de nodige voorbereidingen vergt. Momenteel focussen we ons sterk op het inrichten en interfacen van beide systemen en het verder automatiseren van de inkomende en uitgaande goederenstro men. Als alles volgens plan verloopt, vindt de go-live in april 2025 plaats.” KD

Het totale assortiment van Laroy Group bestaat uit 9.000 SKU’s. Het gros daarvan wordt uit voorraad geleverd vanuit het centrale distributiecentrum in Wondelgem.

80

WWW.VALUECHAIN.BE