VCM_022024_LR

WAREHOUSE MANAGEMENT

Sterk geautomatiseerd, maar toch flexibel Alpro kiest voor eigen hoogbouwmagazijn

Het automatiseringsvraagstuk stelt de mogelijkheid tot flexibiliteit wel eens in vraag. Het hoogbouwma gazijn dat Van Looy Group voor Alpro realiseerde, toont aan dat het ene het andere allerminst hoeft uit te sluiten. Met onder meer flexibele temperatuurzones en de mogelijkheid om verschillende palletformaten te verwerken, kan de voedingsproducent nu makkelijker op de actuele marktevoluties inspelen.

A lpro is gespecialiseerd in de produc tie van plantaardige alternatieven voor zuivelproducten. Het bedrijf maakt deel uit van Danone en telt productielocaties in België, Frankrijk en het Verenigd Koninkrijk. De Belgische pro ductie- en logistieke site bevindt zich in Wevel gem, bij Kortrijk. Ze fungeert als een logistieke hub: naast de eigen productie verwerkt en consolideert Alpro er ook supply chain stro men vanuit andere productiesites. Bij de pro ductiesite in Wevelgem bevindt zich een laad kade aan de Leie voor het transport over water. Onder meer sojabonen bereiken Wevelgem via de binnenvaart. Tijdens een bustour, georgani seerd door Value Chain, konden we de werking van de site in levenden lijve aanschouwen. Van extern magazijn naar eigen hoogbouwmagazijn Om aan de voortdurende marktgroei tegemoet te komen, besliste Alpro in 2015 de productielij nen uit te breiden. Gezien de beperkte opper vlakte op de site moest het toenmalige maga zijn met reachtrucks op de schop. Dat bracht een stevige uitdaging met zich mee voor het team van logistiek manager Wim Muylaert. “De oplossing bestond er aanvankelijk in een

De site van Alpro bevindt zich vlak bij de Leie in Wevelgem.

groot deel van onze logistieke activiteiten uit te besteden”, vertelt hij. “We laadden de pro ductiepallets vanuit Wevelgem rechtstreeks op trucks, om ze nadien naar onze externe logis tiek dienstverlener te vervoeren. Dat traject voltrok zich de klok rond, ook in het weekend. Ook voor de verpakkingslogistiek beschikten we over onvoldoende ruimte. We huurden een magazijn in Kortrijk en stelden er onze mensen

te werk. De lege vrachtwagens hielden er op de terugweg van onze logistieke provider halt om de verpakkingen op te pikken en ze bij onze productiefaciliteit af te zetten. Het hoeft niet gezegd dat die operatie met een stevig kosten plaatje gepaard ging.”

De logische analyse luidde dat het anders, beter en efficiënter moest. “Gezien de ruimte

60

WWW.VALUECHAIN.BE