VCM_052023_ HR

SUPPLY CHAIN PLANNING

Controletoren signaleert afwijkingen Janssen Pharmaceutica automatiseert beoordeling van planningsparameters

Om processen in productie en logistiek optimaal te stroomlijnen, is het noodzakelijk de planningsparameters voortdurend te evalueren en, waar nodig, te actualiseren. Janssen Pharmaceutica rolde samen met EyeOn een geautomatiseerde oplossing uit om zijn kritieke planningsparameters efficiënt te beoordelen met behulp van waarschuwingen door de controletoren.

Janssen Pharmaceutica is een dochteronderneming van het wereldwijde gezondheidsbedrijf Johnson & Johnson. Janssen Pharmaceutica heeft in ons land vestigingen in Beerse, Geel, Olen, La Louvière en Merksem en telt meer dan 5.300 mede werkers. Het R&D-centrum ontwikkelt producten voor een breed scala aan ziektegebieden, zoals psychische stoornissen, neurologische problemen, infectieziekten, immunologische stoornissen, kanker en cardiovasculaire en metabolische aandoeningen. Janssen Pharmaceutica kreeg in 2019 als eerste chemie- en farmabedrijf de titel van ‘Factory of the Future’. Janssen Pharmaceutica startte het PSP-project (Performance Standards for Planning) in het Italiaanse Latina, het Zwitserse Schaffhausen en Beerse. De analyse door Isabelle Slachmuylders, supply chain planner in Beerse, en Kimon Fragkos, global lead performance standards voor planning bij Janssen Pharmaceutica en eveneens planning process consul tant bij EyeOn, spitst zich toe op de supply chain in Beerse. De site telt 700 medewerkers en vertegenwoordigt met 1.866 SKU’s en 15.000 componenten dertig procent van de mondiale supply chain van Janssen Pharmaceutica. De vestiging bedient meer dan tachtig landen. Planningsparameters versus actuals Isabelle Slachmuylders wijst op twee belangrijke determinan ten. “De planningsparameters omvatten de waarden zoals we

die in de ERP- en APS-software terugvinden. Ze vertellen ons bijvoorbeeld meer over de doorlooptijden voor transport. Daar tegenover staan de ‘actuals’ of hoe die waarden in de prak tijk presteren, op basis van observaties van de supply chain en de productielijnen. Deze waarden van de observaties zijn beschikbaar gemaakt via Axon, de digitale supply chain twin technologie van Bluecrux, die visibiliteit geeft op het netwerk & de belangrijkste supply chain parameters van Janssen. Het is belangrijk de planningsparameters zo veel mogelijk met de actuals te aligneren, aangezien APS (advanced planning & sche duling) de parameters als basis voor onze planning hanteert.” Volgens Isabelle Slachmuylders kunnen verschillende zaken accurate planningsparameters in de weg staan. “Factoren zoals een gebrek aan databewustzijn, het uitblijven van eigenaarschap, te veel manuele input en het ontbreken van gestandaardiseerde reviewprocessen leiden tot gedateerde, onvolledige en onbetrouwbare parameters. Het gevolg is een inaccurate productieplanning, een verkeerde benutting van de beschikbare capaciteit, voorraadtekorten en overstock. Het uitgangspunt van dit project bestond erin een geautomati seerd proces te creëren waarmee we de planningsparameters continu op de actuele waarden afstemmen.”

De focus van het project dat Janssen Pharmaceutica samen met EyeOn realiseerde, ligt onder meer op de planning van

20

WWW.VALUECHAIN.BE