VCM_08092023_LR

SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

De fabriek in Congleton is een van de meest productieve van Siemens UK. Begin jaren negentig werd de eerste aandrijving met variabele snelheid er ontwikkeld en geproduceerd. Toen werden er zo’n 50.000 eenheden per jaar gemaakt. Nu zijn dat er meer dan een miljoen, met hetzelfde aantal medewerkers.

een extern assessment beter uit. Tijdens de coronapandemie was het om evidente rede nen moeilijker om assessments door exter nen op de vloer te laten uitvoeren. Toen heb ben we ze overgeslagen en gefocust op de implementatie van het nieuwe model.” Dat de manier waarop Siemens Congleton het EFQM-model toepast, een positief effect op de resultaten heeft, mag blijken uit de meest recente strategische cyclus van de vestiging. M. Lawton: “Zo zagen we ons productievolume de laatste vier jaar met 66 procent stijgen. Ook tijdens de coronapandemie – en de versto ringen die daarmee gepaard gingen – heb ben we onze productiviteitsdoelstellingen (een stijging van jaarlijks vijf à zeven procent) weten te bereiken. Tegelijk hebben we het aantal productvarianten over een periode van drie jaar opgedreven van 700 tot liefst 25.000. Voorts zet de site sterk in op duurzaamheid. Ook onze doelstellingen op dat vlak worden door het EFQM-model ondersteund. Zo is de site dankzij het gebruik van CO2-neutraal bio gas voor tachtig procent energieonafhankelijk geworden. Dat is niet enkel goed voor onze

ecologische voetafdruk, het helpt ons ook te allen tijde operationeel te blijven.” Bewezen waarde Vandaag profiteren niet enkel Siemens Con gleton maar de meeste vestigingen bin nen Siemens UK van de voordelen van het EFQM-model. Gezien de positieve resultaten wordt het model in de organisatie maximaal ondersteund door het senior management en de Siemens Business Excellence Community, waar ook Michaela Lawton deel van uitmaakt. M. Lawton: “Hoewel we het model aan geen enkele vestiging hebben opgelegd, is EFQM intussen in de hele organisatie verweven geraakt. In het begin moesten we medewer kers nog met grafieken overtuigen van de zin van het model. Die grafieken hebben we nu niet meer nodig. Sommige vestigingen beschouwen het model zelfs als de heilige graal voor continuous improvement.” Niet alle vestigingen gebruiken het EFQM-mo del trouwens op dezelfde manier. “Dat is ook het fijne aan het model”, meent Michaela Lawton. “Het kan vlot worden afgestemd

op de individuele noden, afhankelijk van de grootte, de maturiteit, de ontwikkelingen en de strategische cyclus waarin een ves tiging zich bevindt.” Ook handig is dat het EFQM-model bin nen een organisatie met erg verschei den filialen een gemeenschappelijke taal biedt. Zo is bij Siemens UK een netwerk ontstaan waarbinnen vlot ervaringen worden uitgewisseld. Het EFQM-model maakt het ook gemakkelijker om best practices binnen de organisatie te delen. Op die manier helpen de verschillende vestigingen elkaar op hun weg naar con tinuous improvement. TC

22

WWW.VALUECHAIN.BE