VCM2024_05

FLASH

voorbereid en opnieuw worden geleverd voor orderverzameling. Dat bespaart verpakkingsmateriaal en draagt bij aan duurzaamheid. Een van de uitdagingen van het project is dat het bestaande magazijn moet worden aangepast terwijl het operationeel is. Om de nieuwe apparatuur te integreren, moeten delen van de apparatuur achter eenvolgens worden gedemonteerd en opnieuw geïnstalleerd. De logistieke software van KiSoft sluit naadloos aan op de hardware. Een van de tools is de simulatiesoftware KiSoft Sandbox. Die tool kan worden gebruikt om alle magazijnprocessen te simule ren en te testen. “Virtueel opstarten bespaart tijd in zowel de installatie- als de opstartfase. Het helpt ook om sneller en veiliger softwarewijzigingen door te voeren”, klinkt het. Foto: KNAPP Nieuwsbrief 30/04 Righi Elettroservizi tackelt leveringsproblemen met AutoStore van Dematic Dematic heeft de levering en installatie voltooid van een AutoStore-systeem voor Righi Elettroservizi SpA, een Italiaanse onderneming actief op het vlak van industriële automatisering, systeeminte gratie en informatietechnologie. Voor Righi Elettroservizi, met hoofdkan toor in Mercato Saraceno nabij Rimini, werd het inkopen van materialen steeds complexer. De afgelopen twee jaar was dat inkoopproces zelfs uitgegroeid tot een mondiale uitdaging die de dagelijkse processen beïnvloedde. Om op koers te kunnen blijven voor de groeistrate gie, besloot Righi Elettroservizi snel te reageren op de veranderde supply chain omgeving. Het bedrijf is zowel nationaal als wereldwijd actief, rechtstreeks of via zijn dochterondernemingen, en wilde de opslag en de prestaties van het voorbe reiden van productieorders verbeteren.

TMS, WMS of ERP-systemen mogelijk. Dat moet het proces van gewichtsre gistratie bevorderen, de inventarisatie nauwkeuriger maken en datagestuurde besluitvorming vergemakkelijken. Foto: RAVAS - Nieuwsbrief 30/04

iPT Essential en de Weigh in Motion technologie.

Cruciaal bij de ontwikkeling van de Ravas iPT Essential was de aandacht voor nauwkeurig wegen op een ergonomi sche manier. De handpallettruck zorgt voor een nauwkeurige gewichtsbepa ling tot 2.000kg, met een schaaldeel van 0,5kg tot 1kg. Door het lage stroom verbruik zouden de batterijen slechts eens in de zes maanden opgeladen te hoeven worden. Verder is het ‘e-paper display’ op de hendel vanuit verschil lende invalshoeken eenvoudig af te lezen. Dat voorkomt bukken of voorover buigen en vermindert de oogbelasting. Met deze nieuwe generatie handpallet truck wil Ravas de logistieke processen verbeteren, de efficiëntie verhogen en een veilige, verantwoorde werkhouding voor de gebruiker garanderen. Met de Weigh in Motion technologie van de Ravas iCP-WiM 2500 zet de aanbie der een stap voorwaarts in de wereld van mobiele weegtechnologie. De tech niek is ontwikkeld voor integratie in vorkheftrucks en maakt het mogelijk pallets makkelijker te wegen tijdens het verplaatsen. Terwijl de vorkheftruck in beweging is, zorgt de weegoplossing voor een nauwkeurige en betrouwbare gewichtsbepaling. Stoppen om te wegen is bijgevolg niet meer nodig. E.e.a. moet werken in het magazijn veiliger maken en onnodige transportbewegingen en handmatige werkzaamheden elimine ren. De gewichtsinformatie kan direct worden gebruikt voor voorraadbeheer, kwaliteitscontrole en facturering op basis van het daadwerkelijke gewicht. De Ravas Weigh in Motion technolo gie is met name geschikt voor logistieke processen waarbij grote hoeveelheden gepalletiseerde goederen in een kort tijdsbestek moeten worden verplaatst.

Sonepar schakelt opnieuw Knapp in voor magazijnautomatisering

Sonepar is een toonaangevende groot handel in elektrische apparaten en componenten voor professionals zoals elektriciens. Het bedrijf beschikt over 2.400 vestigingen in 40 landen en heeft ongeveer 45.000 medewerkers in dienst. Om de verwerking van kleine onder delen in zijn bestaande magazijn in Holzwickede bij Dortmund te auto matiseren, heeft de groothandel zijn jarenlange partner Knapp de opdracht gegeven een automatiseringsoplos sing te implementeren. Die oplossing zal bestaan uit shuttle-technologie, ergonomische goederen-naar-persoon werkstations en de KiSoft software-op lossing van Knapp. Met de oplossing kan Sonepar niet alleen de handling van kleine onderdelen automatiseren, ook kan de bezorgservice worden uitgebreid. De automatiseringsoplossing van Knapp omvat o.a. een OSR Shuttle Evo met zes gangen. Die belevert acht ergonomische goederen-naar-persoon werkstations uit de Pick-it-Easy reeks. ‘Fast movers’ worden ofwel rechtstreeks vanaf pallets gepickt ofwel vanaf doorrolstellingen die rechtstreeks van de OSR Shuttle Evo worden geleverd. De orders worden verzameld in herbruikbare containers die worden gesorteerd, gestapeld, van fotodocumentatie voorzien en gelabeld volgens de uitgaande leveringsrou tes. De klanten van Sonepar sturen de lege containers terug naar het magazijn waar ze – volledig automatisch – worden

Tot slot is er ook een naadloze inte gratie met en datacommunicatie naar

7

VALUE CHAIN MANAGEMENT - MEI 2024