BL_112020_LR

VISIE

denken dat ze iets zouden kunnen beteke nen voor een deel van de organisatie, stellen we die technologie aan dat team voor. Dan bekijken we samen of het zinvol is om ermee aan de slag te gaan.” “Die afstemming is nog effectiever gewor den sinds we bovenop onze ‘verticals’ – de merken die we net hebben opgesomd – een horizontale laag hebben gecreëerd”, voegt Dirk Leemans eraan toe. “Die zogenaamde domeinen laten ons toe nog meer samen werking en synergie te creëren. Zo zal voor bepaalde types automatisering het distri butiecentrum van Spar misschien de beste proeftuin zijn, voor andere experimenteren we beter in een groter magazijn van Col ruyt. Dat maakt het mogelijk doelgerichte businessgedreven innovatieroadmaps op te zetten. Vroeger was het een stuk moeilijker om steeds het maximum uit nieuwe techno logieën te halen.” Vertaling van innovatie naar projecten Onlangs is Colruyt Group bijvoorbeeld aan de slag gegaan met autonome mobiele robots (AMR’s) in het distributiecentrum van Okay. In dat pilootproject staan drie toestel len in voor pallettransport. Gino Vaes: “Zulke robots bestaan wel al lan ger, maar het was even zoeken naar een model dat onze zware pallets – die soms meer dan een ton wegen – aan kan. De bedoeling van de robots is het transport van de receptiezone naar de opslagruimte meer te gaan automatiseren. Ze maken gebruik van zwermintelligentie, waarbij de toestellen tijdens hun activiteiten continu van elkaar leren en zo samen steeds slimmer worden. Daarbij maken ze gebruik van camera’s en sensoren. Die technologie is de laatste jaren echt wel sterk geëvolueerd. We geloven dan ook dat AMR’s steeds interessanter worden om manuele transportactiviteiten in maga zijnen over te nemen.”

voor het op- en afstapelen van handpallet trucks. Het gaat hier om draagbare robot pakken, die het menselijk lichaam een boost geven op het vlak van kracht en uithou dingsvermogen. D. Leemans: “Doel daarvan was de ergo nomie van onze medewerkers te verbete ren. Uit het proefproject bleek dat er zeker potentieel is, maar ook dat er nog optimali sering nodig is. We houden de verdere ont wikkelingen dan ook in de gaten. Bovendien moeten we bekijken voor welke taken we die exoskeletten het best kunnen inzetten. Waar we in de toekomst ook nog mee willen experimenteren, zijn draagbare toestelletjes die de orderpickers informatie verschaffen over de manier waarop ze lasten tillen. Die zouden met name de werkhouding kunnen verbeteren.” Sommige proefprojecten leiden ook tot inspiratie voor andere businessdomeinen. “In de tweede helft van vorig jaar hebben we in onze winkel in Kortrijk een project rond productherkenning van groente en fruit gedaan met de Gentse AI-speler Robo vision. Zo wilden we de klanten de moge lijkhe check-outproces”, illustreert Gino Vaes. “Samen hebben we toen een uniek ‘deep learning’ model op maat van Colruyt ontwik keld, dat in staat was 120 verschillende soor ten groenten en fruit te herkennen. De tes ten waren succesvol en leverden tijdswinst en een hogere efficiëntie op. Maar door de coronacrisis – waarbij we medewerkers en klanten zover mogelijk uit elkaar willen hou den – hebben we besloten daar voorlopig niet mee verder te gaan. Wel bekijken we nu in welke mate computer vision in onze magazijnen een meerwaarde kan zijn. Con creet zijn we met een nieuw project gestart, waarbij we dezelfde technologie op hef trucks hebben geïnstalleerd. Terwijl zij rond rijden, kunnen ze automatisch data verzame len over de weg die pallets precies afleggen. Zo kunnen we in de toekomst bijvoorbeeld alarmen genereren wanneer het de ver keerde kant uitgaat en proactief beslissin gen nemen. We geloven er in elk geval in dat

ontwikkelingen het laatste paar jaar duide lijk in een stroomversnelling. “Dat heeft er ongetwijfeld mee te maken dat we R&D en de business nog beter op elkaar zijn gaan afstemmen. Het klopt dat je de R&D vol doende autonomie moet geven om zijn ding te laten doen, maar uiteindelijk komt het er toch op aan meerwaarde voor de business te creëren”, aldus Dirk Leemans. Om de innovatieve projecten op het vlak van supply chain management te stimuleren, zitten de teams van Dirk Leemans en Gino Vaes dan ook geregeld samen. “Dan legt het team van Dirk de uitdagingen binnen de supply chain op onze tafel, zodat we daar op een gestructureerde manier over kun nen nadenken. Voor bepaalde problemen binnen de supply chain zoeken we gericht naar innovatieve oplossingen”, vertelt Gino Vaes. “Maar we werken ook andersom. Als er nieuwe technologieën opduiken waarvan wij honderdtal medewerkers die zich toespitsen op innovatie en research. Door onze krachten te bundelen, kunnen we gezamenlijk nadenken over hoe we nieuwe technologieën in onze businesses kunnen introduceren.” Gino Vaes, innovation officer bij Colruyt Group: “We hebben een ‘dedicated team’ van een

Vorig jaar heeft Colruyt Group in het maga zijn ook met exoskeletten geëxperimenteerd

8

W W W . V A L U E C H A I N . B E

Made with FlippingBook Online newsletter creator