VCM_022026_LR

WAREHOUSE MANAGEMENT

Shuttlesysteem en WMS hand in hand Om zich klaar te stomen voor de toekomst, installeerde Zeeman in samenwerking met systeemintegrator Inther een AS/RS-shutt lesysteem met zes gangen en 132 shuttles, goed voor de opslag van 100.000 dozen, gecombineerd met ‘depalletizers’, ‘pick-to light’-werkstations en sorteerders. Meer dan twee kilometer aan conveyors verbinden alle onderdelen met elkaar. Deze goederen stroom van inbound tot outbound wordt georkestreerd door het warehouse manage ment system Manhattan Active WM. “De implementatie was alsof je een open hartoperatie zou uitvoeren”, blikt Bas Hoek stra terug. “Om het shuttlesysteem in het bestaande gebouw te kunnen installeren, moesten we het dak van het magazijn met zeven meter verhogen. Dat was een giganti sche operatie, maar nodig voor verdere groei op een efficiënte manier. We konden niet anders dan het nieuwe systeem opbouwen terwijl het oude nog draaide, want ‘down time’ konden we ons eenvoudigweg niet ver oorloven.” Weloverwogen softwaretransitie Ook de softwaretransitie was geen sinecure. “Decennialang hebben we gewerkt met een eigen ontwikkeld systeem op een IBM AS/400-server, dat in de jaren 1990 ‘fit for purpose’ was gebouwd”, vertelt Barry van der Groep. “Dat systeem heeft ons lang goed gediend, maar met de groeiende business en complexiteit konden we daar niet mee ver der. Zo liep het uitrollen van nieuwe functio naliteit moeizaam en ging er te veel tijd naar brandjes blussen in plaats van naar waarde creëren.” Zeeman koos voor een ‘best-of-suite’-bena dering met enkele kernapplicaties, waarvan Manhattan Active WM een erg belangrijke is. “We hebben gezocht naar technologie die met onze ambities kon meegroeien”, aldus Barry van der Groep. “Die hebben we gevon den in de cloud native oplossing van Manhat

tan Associates met microservices architec tuur, die we vlot konden integreren met onze ander oplossingen in het distributiecentrum. De oplossing paste perfect in onze IT-visie: open, schaalbaar en in staat continu met ons mee te evolueren.” Hoewel de transitie uitdagend was, blikken Bas Hoekstra en Barry van der Groep er met een goed gevoel op terug. “Dat heeft zeker ook te maken met de gefaseerde manier van werken, waarbij de twee operationele werel den een tijdlang parallel naast elkaar bleven draaien”, meent Barry van der Groep. “Daar naast was teamwork heel belangrijk. Fase na fase stonden we schouder aan schouder met onze partners, waarbij we op moeilijke momenten constructief naar oplossingen zijn blijven zoeken. Die aanpak heeft gewerkt.” Bas Hoekstra beaamt dat: “Die aanpak is typisch voor Zeeman. We zijn een familiebe drijf met een sterke teamgeest en de wil om zaken aan te pakken. De mentaliteit ‘kan niet’ heeft intussen plaatsgemaakt voor ‘we vin den wel een manier om het op te lossen’. Dat is zeker ook een belangrijk resultaat van het project.” Belang van kwaliteit Tijdens het project doken enkele aandachts punten op die tot vandaag worden opge volgd. Zo moest Zeeman zijn masterdata opschonen en structureren om goed voorbe reid te zijn op de automatisering. Daarbij was een nauwe samenwerking over alle afdelin gen heen cruciaal. “Verder ontdekten we dat de kwaliteit van onze kartonnen dozen een grote impact heeft op de procesflow”, zegt Bas Hoekstra. “Beschadigde en niet-compatibele dozen blokkeren de conveyor en/of kunnen niet in ons shuttlesysteem. In het begin liep het foutenpercentage op tot veertien procent, wat veel hoger was dan de verwachte vier procent. Samen met Manhattan Associates en onze systeemintegrator willen we dat percentage nu tot anderhalf procent herlei

den om zo onze procesflow en de stabiliteit van onze operaties nog te verhogen. Van daag hebben we zelfs enkele mensen in huis die zich uitsluitend met de kwaliteit van de dozen bezighouden en continu contact hou den met onze leveranciers in het Verre Oos ten.” Meer transparantie en structuur Sinds de transitie beschikt Zeeman over een magazijn dat niet alleen sneller en accurater werkt, maar ook veel transparanter en voor spelbaarder is. “De voorraadaccuraatheid is enorm gestegen”, vertelt Bas Hoekstra. “Onze medewerkers werken nu in een veel meer gestructureerde omgeving met gestandaar diseerde processen en er is realtime inzicht via dashboards.” De goede integratie van software en hard ware maakt het ook mogelijk om granulair te distribueren. Dat betekent dat producten niet langer in bulk worden gepusht, maar dat de aanvoer wordt afgestemd op de specifieke Barry van der Groep, IT director bij Zeeman: “We hebben gezocht naar technologie die met onze ambities kon meegroeien. Die hebben we gevon den in de cloud native oplossing van Manhattan Associates met microservices architectuur, die we vlot konden integreren met onze andere oplossin gen in het distributiecentrum.”

103

VALUE CHAIN MANAGEMENT - JANUARI-FEBRUARI 2026