VCM_022026_LR

WAREHOUSE MANAGEMENT

R oldo Rent is een Nederlandse leverancier van mobiele opslag containers en -units voor (grote) verhuisoperaties. Het bedrijf is ook actief in België en in onze buurlanden. Tot enkele jaren geleden deed Roldo Rent grotendeels een beroep op papieren bonnen bij het uitleveren en ontvangen van materiaal. Niet zel den leidde dat tot discussies met klanten, bijvoorbeeld over de kwestie of bepaalde verhuisbakken daadwerkelijk weer waren ingeleverd. “Zonder sluitende data zijn zulke vragen moeilijk te beantwoorden”, zegt Jasper van ’t Net, account manager Benelux bij Roldo Rent. De eerste stap naar een meer structurele controle vond plaats in 2016, toen Roldo Rent voor het eerst een beroep deed op RFID-tags. Zodra al het verhuismateriaal van RFID-tags was voorzien, konden medewer kers van Roldo Rent materialen bij vertrek en aankomst registreren met handscanners. “Veel van onze materialen zijn lang onderweg en continu in omloop”, aldus Jasper van ’t Net. “Het duurde meer dan een jaar om alles te taggen, maar het leverde al snel meer transparantie op.” Van interne controle naar structurele integratie In de jaren die volgden, bouwde de specialist in verhuismateriaal het assetbe heer verder uit met interne applicaties, zoals Roldo Control en later Scanaly tic. Die oplossingen boden waardevolle inzichten, maar misten de flexibiliteit In de opslag- en verhuisbranche is efficiënt mate riaalbeheer een constante uitdaging. Roldo Rent zette met RFID-technologie en de Polaris-soft ware van Aucxis een belangrijke stap richting schaalbare digitalisering van assetbeheer. De technologie blijkt niet alleen noodzakelijk voor interne controle, maar speelt ook een sleutelrol bij bedrijfsintegraties en operationele groei. RFID vormt rug en integratie Schaalbaar assetbeheer

plex. Daarom zochten we meteen ook een nieuwe WMS-leverancier. We analyseerden zelf de markt en legden ons oor te luisteren bij colle ga’s. Uiteindelijk kozen we voor Istia uit Breda.” ROI-bepaling De hamvraag blijft natuurlijk hoe je de ROI van magazijnprocessen en auto matisering vooraf inschat. “Je kunt je uiteraard enkel baseren op theoretische parameters”, weet Michel Verheyen. “Daarom vind ik het net waardevol om bedrijven met vergelijkbare uitdagingen te bezoeken. Ook verkiezen we solide oplossingen en gaan we niet in zee met partijen die zich nog echt moe ten bewijzen. Naast een hogere productiviteit zien we nog tal van voordelen. Onze verhoogde capaciteit zorgt ervoor dat we aanspraak maken op volume kortingen. Door middel van ‘embedded cycle counting’ volgen we de voorra den automatisch veel beter op en vallen manuele stocktellingen grotendeels weg. Dankzij ‘pick-to-light’ krijgen we het pickingproces beter onder controle en verlagen we de foutenmarge. Medewerkers met weinig tot geen ervaring stappen snel en zonder intensieve opleiding in. Die lage drempel speelde ons zeker in de kaart om in Roosendaal nieuwe mensen aan te trekken.” Michel Verheyen is opgetogen over de weg die BOMA al heeft afgelegd. Toch had hij één zaak liever anders aangepakt. “We hebben onszelf strikte deadlines opgelegd, maar uiteindelijk hang je af van externe leveranciers en moeten alle puzzelstukjes dan meteen optimaal in elkaar vallen. Dat bleek niet volledig het geval, waardoor we de testscenario’s te sterk moesten con centreren.” Synergie met transportbedrijf Tot slot wijst de COO nog op een interessante synergie. “Momenteel huurt onze transportpartner voor de Nederlandse markt een kwart van onze magazijnruimte. Op die manier vertrekt een deel van onze leveringen meteen via een al op de locatie aanwezige vloot en dringen we het aantal transportbewegingen terug.” KD Het magazijn in Roosendaal is uitgerust met vier verticale liftsystemen van Kar dex. BOMA huisvest in Roosendaal enkel zijn magazijnactiviteiten; alle andere diensten blijven op de vertrouwde locatie in Antwerpen.

WWW.VALUECHAIN.BE 110