VCM_102020_LR

VISIE

st met Smart Industry uit voor slimmere productie

om vlotter te schakelen bij een plotse stijging van de vraag of regiospecifieke noden. Weg van single sourcing Verder verwacht prof. dr. Sol dat bedrijven steeds vaker zullen afstappen van ‘single sourcing’. “De coronacrisis heeft benadrukt hoe rampzalig het is wanneer een leverancier bepaalde onderdelen niet kan leveren of fail liet gaat. Een model waarbij de ene leveran cier zeventig procent van een product levert en een andere dertig procent is in dat opzicht veel interessanter. Komt een van de leveran ciers in de problemen, dan kan de andere het roer overnemen. Nog beter is een 60/20/20 model, met twee ‘second sources’. Fabrikanten weten uiteraard al langer dan vandaag dat het beter is om dat risico te spreiden, maar tot nu toe schoven ze die beslissing vaak voor zich uit. De coronacrisis heeft bedrijven nog eens met de neus op de feiten gedrukt. ” Meer partijen in het inkoopproces brengt weliswaar een lastiger inkoop- en plannings proces met zich mee. Hier komt opnieuw het belang van een doorgedreven digitalisering naar voren. Prof. dr. Sol: “Het efficiënt kunnen delen van data is hier cruciaal. Als alle toeleveranciers via eenzelfde digitaal netwerk verbonden zijn en dezelfde standaarden gebruiken, komt dat de samenwerking tussen de partijen onderling ten goede. Maar toegegeven, zo’n digitaal netwerk opzetten kan heel complex zijn. In de keten heb je vaak diverse lagen van leve ranciers (tier 1, 2 of 3). Per laag kunnen dat

second of third source-suppliers zijn. Boven dien bestaat elk product uit een BOM (bill of materials), waarbij elk element zijn eigen waar deketen heeft. Binnen zo’n complex netwerk beschikken we idealiter over een dynamisch systeem, waarbij je in real time relevante infor matie van alle spelers kunt updaten en een voudig de planning aan de omstandigheden kunt aanpassen. Omdat bedrijven niet staan te springen om competitieve data te delen, moeten ze vooraf bepalen welke informatie ze willen delen en welke niet. Dat is op zich al een uitdaging. Toch mogen we de compe titieve waarde van bepaalde data niet over schatten. Vaak is het waardevoller om ze te delen dan om ze angstvallig voor zich te hou den.” Voor de leveranciers binnen het netwerk biedt die evolutie naar het delen van data trouwens kansen. Door klanten via een digi tale koppeling een beter inzicht en betrouw bare informatie over hun eigen status te verschaffen, worden ze meteen een stuk aan trekkelijker in het regionale netwerk. Zo kun nen ze hun klanten overtuigen om een groter deel van de koek te krijgen. Enkelstuks voor de prijs van massaproductie Digitale technologieën kunnen ook helpen om op een efficiënte manier steeds kortere productieseries te fabriceren. Hierbij denken we aan de inzet van cobots, flexibele produc tiemethoden en een vlotte digitale data-uit wisseling.

Prof. dr. Sol: “Vandaag is het al moge lijk om binnen de cyclustijd van het ene naar het andere product om te schake len. Dat betekent dat je enkele stuks (lotsize one) kunt produceren tegen de prijs van massaproductie. Wel vraagt dat om een verregaande robotisering, fabrieksautomatisering en equipment communicatie.” Prof. dr. Egbert-Jan Sol, program director Smart Industry – TNO Industry: “Nog maar heel weinig productiebedrijven beschikken al over voldoen de maturiteit op het vlak van Industrie 4.0. De meeste productiebedrijven staan nog maar aan het prille begin van die evolutie.”

7

V A L U E C H A I N M A N A G E M E N T - O K T O B E R 2 0 2 0