2021 09 VCM
MANUFACTURING EXECUTION SYSTEMS
3,5 procent. Toen de machines eenmaal gecon necteerd waren, zagen we al snel een toename van de OEE met vijf procent en meer.” Maar de voordelen bevinden zich ook elders. “De kwaliteit van het geleverde product ligt hoger, waardoor er minder klachten zijn – die we dus ook niet meer hoeven op te lossen.” Producenten van banden rekenen erop dat de geleverde bobijnen steevast een gelijke lengte staalkoord bevatten. Het MES houdt dat tijdens de productie en het palletiseren in de gaten en haalt de bobijnen met een afwijkende lengte eruit. F. Waelkens: “Vroeger was het niet mogelijk daarbij menselijke fouten uit te sluiten, waar door die bobijnen toch bij de klant terechtkwa men, met klachten en terugnames tot gevolg.” “De toegenomen OEE spreekt voor zich. Het is interessanter de efficiëntie van het bestaande machine park te verhogen, dan te moeten investeren in extra machines.” Juiste data Het overkoepelende voordeel is dat Bekaert nu meer data ter beschikking heeft, waardoor het bedrijf zijn processen verder kan verbeteren. “Daar gaat het inderdaad om”, zegt Filip Wae lkens. “We krijgen de gelegenheid om meer analyses uit te voeren, waardoor we kunnen bijsturen en de variabiliteit in het productiepro ces verder terugdringen.” Het grote verschil is daarbij dat alle data meteen beschikbaar zijn. “De operatoren hoeven niet langer alles manu eel op papier te noteren. Daardoor valt het risico op onvolledige of foutieve data weg.” Momenteel heeft Bekaert met partner Tata Con sultancy Services het MES-pakket in elf fabrieken
Een handheld device verbindt de operator met het MES. Hij capteert er datamee en volgt er zijn takenlijst mee op.
melen en ontvangen – te digitaliseren en te automatiseren. Continue verbetering Bekaert ging met de uitrol van Delmia Apriso van start in een Slowaakse vestiging, bij de productie van staalkoord voor de bandensec tor. “We hebben er negen maanden de tijd voor genomen”, zegt Filip Waelkens, “waarbij we onder meer heel veel aandacht hebben gegeven aan communicatie. Door met name de voordelen van het MES extra in de verf te zetten, botste het project op zo goed als geen enkele weerstand.” Bekaert liet het project trek ken door enkele ‘key users’ die de activiteiten van het bedrijf op de site door en door kennen. Tegelijk voorzag het bedrijf de klok rond in sup port voor de MES-gebruikers. F. Waelkens: “Er waren in het begin wat bugs en enkele problemen rond performantie, maar toen dat eenmaal was opgelost, liep alles vlot. De operatoren zagen snel in dat het gebruik van de handhelds hen heel wat voordelen biedt. Ze hoeven niet langer informatie op papier te noteren. Bovendien helpt het MES hen om hun werk beter te doen. Bovenal zorgt het MES voor meer transparantie en helpt het operatoren om fouten te vermijden. Vroeger
gebeurde het al eens dat een operator – al dan niet bewust – iets vergat op te schrijven. Door dat de data over de productie pas na de shift beschikbaar waren, liepen we in de praktijk eigenlijk altijd achter de feiten aan. Nu spelen we korter op de bal. Aan het einde van de shift is alle informatie meteen beschikbaar. De teams zien direct welke uitval er was, welk niveau van OEE, enzovoort. Ze kunnen dan ook meteen de juiste maatregelen voorstellen. Zo komen we in een systeem van continue verbetering terecht.” Het gebruik van het MES vraagt uiteraard een investering. De kosten voor de software vor men daarbij in feite slechts het sluitstuk van de oefening. Er is namelijk ook een behoorlijke investering vereist aan de basis, met name om de machines te connecteren. Er is een perfor mant netwerk nodig, met voldoende access points, naast een lokale, krachtige server. “Als je eenmaal met een MES werkt, moet het systeem de klok rond beschikbaar zijn, anders valt de fabriek stil”, zegt Filip Waelkens. Verder is er nog de aanschaf van de handhelds. Maar zijn al die inspanningen geleverd, dan laten de resultaten niet lang op zich wachten. “In de business case gingen we uit van een stijging van de OEE met Efficiënter werk, stijgende kwaliteit
44
W W W . V A L U E C H A I N . B E
Made with FlippingBook Digital Publishing Software